LED energeticky úsporné žiarivky sú všeobecným pojmom pre toto odvetvie a existuje mnoho pododdielených produktov, ako sú pouličné LED lampy, LED tunelové lampy, LED výškové lampy, LED žiarivky a LED panelové lampy.V súčasnosti sa hlavný trh LED energeticky úsporných žiaroviek postupne zmenil zo zámoria na globalizáciu a export na zámorské trhy musí prejsť kontrolou, zatiaľ čo špecifikácie domácich LED energeticky úsporných žiaroviek a štandardné požiadavky sú čoraz prísnejšie, takže certifikačné testovanie sa stalo dielom výrobcov LED svietidiel.zameranie.Dovoľte mi podeliť sa s vami o 8 kľúčových bodov štandardov testovania LED energeticky úsporných lámp:
1. Materiál
LED energeticky úsporné žiarovky môžu byť vyrobené do rôznych tvarov, ako je napríklad guľová priama trubica.Ako príklad si vezmite žiarivku LED s priamou trubicou.Jej tvar je rovnaký ako u bežnej žiarivky.Priehľadný polymérový obal poskytuje vo výrobku ochranu pred požiarom a elektrickým šokom.Podľa štandardných požiadaviek musí materiál plášťa energeticky úsporných žiaroviek dosiahnuť úroveň V-1 alebo vyššiu, takže priehľadný polymérový plášť musí byť vyrobený z úrovne V-1 alebo vyššej.Na dosiahnutie triedy V-1 musí byť hrúbka plášťa produktu väčšia alebo rovná hrúbke požadovanej pre triedu V-1 suroviny.Požiadavky na požiarnu odolnosť a hrúbku nájdete na žltej karte UL suroviny.Aby sa zabezpečil jas energeticky úsporných LED žiaroviek, mnohí výrobcovia často vyrábajú priehľadný polymérový plášť veľmi tenký, čo si vyžaduje, aby inšpekčný technik venoval pozornosť tomu, aby materiál spĺňal hrúbku požadovanú požiarnou triedou.
2. pádová skúška
Podľa požiadaviek produktovej normy by mal byť produkt testovaný simuláciou situácie pádu, ktorá môže nastať v procese skutočného používania.Produkt by mal spadnúť z výšky 0,91 metra na dosku z tvrdého dreva a plášť produktu by sa nemal rozlomiť, aby sa vo vnútri odhalili nebezpečné živé časti.Keď si výrobca vyberá materiál pre plášť výrobku, musí urobiť tento test vopred, aby sa vyhol stratám spôsobeným zlyhaním sériovej výroby.
3. Dielektrická pevnosť
Priehľadný kryt uzatvára napájací modul vo vnútri a priehľadný materiál krytu musí spĺňať požiadavky na elektrickú pevnosť.Podľa štandardných požiadaviek, založených na severoamerickom napätí 120 voltov, musia vnútorné časti pod vysokým napätím a vonkajší plášť (na testovanie pokrytý kovovou fóliou) vydržať skúšku elektrickej pevnosti AC 1240 voltov.Za normálnych okolností dosahuje hrúbka plášťa produktu asi 0,8 mm, čo môže spĺňať požiadavky tohto testu elektrickej pevnosti.
4. napájací modul
Napájací modul je dôležitou súčasťou energeticky úspornej žiarovky LED a napájací modul využíva hlavne technológiu spínaného napájania.V závislosti od rôznych typov výkonových modulov možno pri testovaní a certifikácii zvážiť rôzne normy.Ak je napájací modul napájací zdroj triedy II, môže byť testovaný a certifikovaný s UL1310.Napájanie triedy II sa vzťahuje na napájací zdroj s izolačným transformátorom, výstupné napätie je nižšie ako DC 60V a prúd je menší ako 150/Vmax ampérov.Pre napájacie zdroje, ktoré nie sú triedy II, sa na testovanie a certifikáciu používa UL1012.Technické požiadavky týchto dvoch noriem sú veľmi podobné a možno ich navzájom odvolávať.Väčšina vnútorných napájacích modulov energeticky úsporných lámp LED používa neizolované napájacie zdroje a výstupné jednosmerné napätie napájacieho zdroja je tiež väčšie ako 60 voltov.Preto norma UL1310 nie je použiteľná, ale norma UL1012 je použiteľná.
5. Požiadavky na izoláciu
Vzhľadom na obmedzený vnútorný priestor energeticky úsporných LED žiaroviek by sa mala pri návrhu konštrukcie venovať pozornosť požiadavkám na izoláciu medzi nebezpečnými živými časťami a prístupnými kovovými časťami.Izolácia môže byť priestorová vzdialenosť a povrchová vzdialenosť alebo izolačný plech.Priestorová vzdialenosť medzi nebezpečnými živými časťami a prístupnými kovovými časťami má podľa štandardných požiadaviek dosahovať 3,2 mm a povrchová vzdialenosť 6,4 mm.Ak vzdialenosť nestačí, ako dodatočnú izoláciu je možné pridať izolačnú fóliu.Hrúbka izolačnej fólie by mala byť väčšia ako 0,71 mm.Ak je hrúbka menšia ako 0,71 mm, výrobok by mal vydržať skúšku vysokým napätím 5000 V.
6. test nárastu teploty
Test zvýšenia teploty je nevyhnutnou položkou pre testovanie bezpečnosti produktu.Norma má určité limity zvýšenia teploty pre rôzne komponenty.Vo fáze návrhu výrobku by mal výrobca prikladať veľkú dôležitosť odvodu tepla výrobku, najmä niektorým častiam (ako sú izolačné dosky atď.) by mal venovať osobitnú pozornosť.Časti, ktoré sú dlhší čas vystavené zvýšeným teplotám, môžu zmeniť svoje fyzikálne vlastnosti a spôsobiť nebezpečenstvo požiaru alebo úrazu elektrickým prúdom.Výkonový modul vo vnútri svietidla je v uzavretom a úzkom priestore a odvod tepla je obmedzený.Preto, keď si výrobcovia vyberajú komponenty, mali by venovať pozornosť výberu špecifikácií vhodných komponentov, aby sa zabezpečilo, že komponenty budú fungovať s určitou rezervou, aby sa predišlo prehriatiu spôsobenému komponentmi pracujúcimi v podmienkach blízkej plnej záťaži po dlhú dobu. čas.
7. štruktúra
Aby sa ušetrili náklady, niektorí výrobcovia LED svietidiel spájkujú povrch súčiastok kolíkového typu na DPS, čo nie je žiaduce.Povrchovo spájkované súčiastky kolíkového typu pravdepodobne odpadnú v dôsledku virtuálneho spájkovania a iných dôvodov, čo predstavuje nebezpečenstvo.Preto by sa pre tieto komponenty mala v maximálnej možnej miere použiť metóda objímkového zvárania.Ak je povrchové zváranie nevyhnutné, komponent by mal byť vybavený „L nôžkami“ a pripevnený lepidlom, aby sa zabezpečila dodatočná ochrana.
8. skúška zlyhania
Test zlyhania produktu je veľmi potrebná testovacia položka v teste certifikácie produktu.Táto testovaná položka má skratovať alebo otvárať niektoré komponenty na linke, aby sa simulovali možné poruchy počas skutočného používania, aby sa vyhodnotila bezpečnosť produktu v podmienkach jednej poruchy.Aby sa splnila táto bezpečnostná požiadavka, pri navrhovaní produktu je potrebné zvážiť pridanie vhodnej poistky na vstupný koniec produktu, aby sa zabránilo vzniku nadprúdu v extrémnych situáciách, ako je skrat na výstupe a porucha vnútorných komponentov, čo môže viesť prepustit zo zamestnania.
Čas odoslania: 17. júna 2022